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混凝土起砂处理剂
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混凝(ning)土(tu)起砂处理剂 

起砂原因

1.水(shui)灰比过大:即(ji)拌合的混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)水(shui)量大,导致混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表面泌水(shui),降低混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表面强度(du)。

2.砂(sha)石料的(de)级配不合理(li)、含泥量(liang)高(gao):骨料级配不合理(li)、过细的(de)土(tu)砂(sha)也(ye)易导致地面,砂(sha)浆墙面起砂(sha),影(ying)响水泥的(de)早期水化(hua)及(ji)混凝土(tu)的(de)凝结。

3.施(shi)工过程(cheng)中的过分振捣:加剧(ju)混凝土表面的泌(mi)水,导致(zhi)混凝土表面强度较低。

4.养护(hu)不(bu)当(dang):未(wei)能及时(shi)养护(hu)或养护(hu)不(bu)充分(fen),暴晒或大(da)(da)风导致(zhi)混凝(ning)土表(biao)(biao)面大(da)(da)量失水(shui),表(biao)(biao)面得不(bu)到充分(fen)水(shui)化,导致(zhi)强度较低。

5.其它原因:压光(guang)时(shi)间掌握的(de)不(bu)好、混凝(ning)土(tu)表面(mian)未达到(dao)一定的(de)强度就上人(ren)作业、低温下施工混凝(ning)土(tu)表面(mian)受(shou)冻(dong)等。

6.在混(hun)凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混(hun)凝土表面水灰(hui)比增大(da),强度降低(di)

工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希(xi)望将(jiang)起砂部位(wei)覆(fu)盖(gai),事实上这样(yang)不会达(da)(da)到预(yu)期效果,一般情况干(gan)燥后表层又(you)会龟(gui)裂,剥落,大面积起壳(qiao)。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过(guo)覆(fu)盖(gai)达(da)(da)到修复的效果是完全错误的想法。

材料特点

1.无毒(du)、无味、绿色环(huan)保,通过(guo)与混凝土或砂浆(jiang)渗透(tou)产生化学反应,形成(cheng)致密结(jie)晶(jing)体。施工简便(bian),只需喷(pen)洒和涂(tu)刷(shua)即可(ke)达到理想(xiang)的(de)耐磨、增硬、增亮(liang)效果;

2.渗透固(gu)化(hua):有(you)效(xiao)渗透5~12mm,与混凝土中的(de)物质产生化(hua)学反应(ying),形(xing)成致密整体;抗(kang)压强度(du)(du)提高10%~40%,有(you)效(xiao)提高硬度(du)(du)、密度(du)(du);

3.增(zeng)亮抗(kang)渗:增(zeng)硬后的地面具有光(guang)泽,感观效(xiao)果好,防止水(shui)分油污(wu)渗入混凝土或砂浆内部(bu)。

材料(liao)用法

起(qi)砂修(xiu)复:用(yong)于墙面抹灰砂浆(jiang)掉砂,没有(you)强(qiang)度的修(xiu)复处理(li)。

砂浆增硬:有(you)效提(ti)高(gao)砂浆硬度,根治砂浆起砂情况,提(ti)高(gao)抹灰砂浆的(de)硬度和密度。

 

1.基层要求(qiu)

对于起砂的砂浆墙(qiang)面或地面进行清扫(sao),无(wu)浮灰(hui),保(bao)持(chi)干燥(可允许潮(chao)湿,但(dan)不得(de)有(you)明水);

裂(lie)缝(feng)及(ji)缺损(sun)部位应用灌浆料或(huo)高(gao)强砂浆修(xiu)补(bu)料修(xiu)补(bu)后,统一用混凝(ning)土(tu)硬化剂(ji)进行硬化处理。

2.增硬处理

直接喷(pen)洒混凝土起砂(sha)处理剂,保(bao)证(zheng)基层(ceng)充分浸(jin)润(run)吸(xi)收,随(sui)时补充被吸(xi)收的,保(bao)持浸(jin)润(run)状态,使整个(ge)地面完全浸(jin)透;

随(sui)时将低洼处(chu)多余的料扫至已吸(xi)收(shou)处(chu),应(ying)保证2小时内基(ji)层充分吸(xi)收(shou)处(chu)理(li)剂,且(qie)不(bu)应(ying)有余料堆积。

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